铝卷、铝板在生产时，经常会出现的一些小问题，东弘铝业为您解析

　　铝卷、铝板生产时经常出现的小问题，东弘铝业为您解析。铝卷板在加工过程中发生各种产品质量问题，产品质量问题的原因是什么，下面铝卷厂家简单介绍一下

　　1.压入非金属材料。

　　重要原因:冷轧工艺流程机械设备标准不稳定的冷轧加工工艺润滑液不安静的加工工艺润滑液喷涌工作压力不足的方坯表层有伤痕。

　　2.擦拭。

　　重要原因:板、带在生产加工过程中与导路、机械设备接触时，相对摩擦引起摩擦的冷线圈内孔偏差不均匀，柱式炉淬火旋转时错误，层与层之间摩擦的冷线圈支撑力差，铝线圈制造商认为材料时虚梁错误，摩擦

　　3.磕伤。

　　重要原因:板、卷在运输或贮藏的全过程中与其他物体碰撞，板、淬火材料架或汽车底盘卷在其他突出物体上犯罪。

　　4.翘曲边缘。

　　重要原因:冷轧时压力过大的冷轧时润滑脂不均匀的裁剪时剪刀调节不好。

　　5.折断伤口。

　　重要原因:多辊矫直机进料时进料歪斜的金属薄板在翻转或运输中支撑不平衡的上层口腔上皮细胞支撑不平衡。

　　6.塌陷卷。

　　重要原因:卷绕全过程中支撑力差的外力作用被压迫的卷心抗压强度低的无卷心防水卷材淬火。

　　7.跳跃层。

　　重要原因:胚胎材料不平整的挤出机材料、卷绕张力控制不良的压力量不均匀，套筒规格摇晃的铺装辊调节不良的卷绕全过程中，中系统错误的辊系平面度不太好。

　　8.塔形。

　　重要原因:成品检验板型不太好，张力控制不好的卷取对中调整自动控制系统发生异常的卷取时带领粘接不稳定。

　　9.松卷。

　　重要原因:提取全过程中支撑力不均匀或过小的材料时辊的工作压力小的钢链和紧固件不牢固，吊起时发生。

　　10、花胶。

　　重要原因:卷绕全过程中前后左右支撑力错误操作的膨胀环不圆或卷绕时内不圆，铝卷制造商卸下卷绕后，由于地应力不均匀分布，卷芯质量差。